FBO Flaskless automaattinen hiekkamuovauskone on edistynyt laite valuteollisuudelle, jonka toimintaprosessi on seuraava:
1. Valmistelu: Ennen toiminnan aloittamista on tarpeen valmistella tarvittava hiekkamuotti, muotti ja metallimateriaalit. Varmista, että laitteet ja työalueet ovat puhtaat ja siistit, ja tarkista laitteiden toimintatila.
2. Mallin valu: Ensin mallinnusalueella sijoitetaan mallinnettavan esineen malli tiettyyn asentoon ja mekaaninen varsi tarttuu siihen ja asettaa sen mallinnusalueelle.
3. Hiekan ruiskutus: Mallialueella mekaaninen varsi kaataa esivalmistettua hiekkaa mallin ympärille hiekkamuotin muodostamiseksi. Hiekka on yleensä erityinen valuhiekka, joka kestää korkeita lämpötiloja ja paineita joutuessaan kosketuksiin nestemäisen metallin kanssa.
4. Mallin vapauttaminen: Hiekkamuotin muodostuksen jälkeen mekaaninen varsi poistaa mallin hiekkamuotista, jolloin hiekkaonkalo jättää mallin tarkan ääriviivan.
5. Metallin valu: Seuraavaksi mekaaninen varsi siirtää hiekkamuotin kaatoalueelle niin, että se on lähellä valulaitteistoa. Nestemäinen metalli kaadetaan sitten suuttimen tai muun kaatolaitteen kautta hiekkamuottiin ja täytetään mallin onkalo.
6. Jäähdytys ja kovetus: Metallin kaatamisen jälkeen hiekkamuotti pysyy edelleen laitteistossa varmistaakseen, että metalli voidaan jäähtyä ja kovettua kokonaan. Tämä prosessi voi kestää muutamasta minuutista muutamaan tuntiin riippuen käytetyn metallin koosta ja valukappaleesta.
7. Hiekan erotus: Kun metalli on täysin jäähtynyt ja kovettunut, hiekka erotetaan valukappaleesta mekaanisella varrella. Tämä tehdään yleensä tärinällä, iskulla tai muilla menetelmillä sen varmistamiseksi, että hiekka voidaan erottaa kokonaan ja käyttää uudelleen.
8. Jälkikäsittely: Lopuksi valukappale puhdistetaan, viimeistellään, kiillotetaan ja muilla jälkikäsittelyprosesseilla saavutetaan vaadittu pinnan laatu ja tarkkuus.
FBO automaattisen hiekkamuovauskoneen toimintaprosessia voidaan ohjata ohjelmalla.
Postitusaika: 15.3.2024