FBO Flaskless automaattinen hiekkamuovauskone on edistyksellinen laite valuteollisuudelle, seuraava on sen toimintaprosessi:
1. Valmistelu: Ennen toiminnan aloittamista on tarpeen valmistella tarvittavat hiekkamuotti, muotti ja metallimateriaalit. Varmista, että laitteet ja työalueet ovat puhtaita ja siistejä, ja tarkista laitteiden toimintakunto.
2. Mallin valu: Ensin mallin valmistelualueella valettavan kohteen malli asetetaan tiettyyn paikkaan, ja mekaaninen varsi tarttuu siihen ja asettaa sen mallinnusalueelle.
3. Hiekan ruiskutus: Mallinnusalueella mekaaninen varsi kaataa esivalmistettua hiekkaa mallin ympärille muodostaen hiekkamuotin. Hiekka on yleensä erityinen valuhiekka, joka kestää korkeita lämpötiloja ja paineita joutuessaan kosketuksiin nestemäisen metallin kanssa.
4. Mallin irrotus: Hiekkamuotin muodostumisen jälkeen mekaaninen varsi poistaa mallin hiekkamuotista, jotta hiekkaontelo jättää mallin tarkat ääriviivat.
5. Metallin valaminen: Seuraavaksi mekaaninen varsi siirtää hiekkamuotin valualueelle lähelle valulaitteita. Nestemäinen metalli kaadetaan sitten suuttimen tai muun kaatonokkaimen kautta hiekkamuottiin täyttäen mallin ontelon.
6. Jäähdytys ja kovetus: Kun metallin valu on valmis, hiekkamuotti pysyy laitteessa, jotta metalli voidaan jäähdyttää ja kovettaa kokonaan. Tämä prosessi voi kestää muutamasta minuutista muutamaan tuntiin metallin koosta ja käytetystä valusta riippuen.
7. Hiekan erotus: Kun metalli on täysin jäähtynyt ja kovettunut, hiekka erotetaan valukappaleesta mekaanisella vivulla. Tämä tehdään yleensä tärinän, iskun tai muiden menetelmien avulla sen varmistamiseksi, että hiekka voidaan erottaa kokonaan ja käyttää uudelleen.
8. Jälkikäsittely: Lopuksi valukappale puhdistetaan, viimeistellään, kiillotetaan ja suoritetaan muita jälkikäsittelyprosesseja vaaditun pinnanlaadun ja tarkkuuden saavuttamiseksi.
FBO-automaattisen hiekkamuovauskoneen toimintaprosessia voidaan ohjata ohjelmalla.
Julkaisun aika: 15.3.2024